優質的線束在汽車電氣性能連接和自動駕駛應用中必不可少，從發動機控制、電池管理、電驅、電控到駕駛輔助系統，再到多媒體中心，線束已成為車輛能效和安全的關鍵。

隨著自動駕駛汽車成為主流，無論是個體部件還是連接它們的線束，出現故障都是零容忍的。在這方面，質量特性要求也將大幅增加。線束系統中的斷線或不可靠連接可能意味著生命與財產安全。線束的品質從產品質量先期策劃、失效模式分析、量測系統分析、生產件批準、統計過程控制，結合品質系統評鑒，需要層層落實。因此，線束產品所表現的每一處細節要求，都至關重要。

汽車線束的生產多屬于勞動密集型，手工勞動占到成本極大比重，由于手工勞動或多或少存在誤差，質量預控機制是制造過程中的一個關鍵因素，而可追溯性系統是在發生質量事故甚至于召回時，尋找故障根本原因和影響范圍劃定的重要依據。

汽車行業是卓爾科技產品應用的一個重要領域，經過與國內外知名汽車廠商的長期合作，積累了豐富的制造經驗。既能提供高質量，柔性和靈活性兼具的小批量生產，也能滿足大規模的出貨需求，且不會降低既定的品質要求。

定制化設計和標準化系統

整個過程從線束的設計和開發開始。一般來說，卓爾科技將會參與到客戶的車載配線系統的模型、圖紙設計中去，針對所有可能的線束，以及不同的車型作出專業性建議。待圖紙確定后，卓爾科技的工程師們使用此圖紙創建生產圖紙、加工參數、控制計劃、材料清單、生產工藝和相應的部件列表，并依據需求調整相應的計劃。

與以往一樣，當涉及手工時，特別是如果必須在時間壓力下進行這些工作時，錯誤率會增加，所以使用ERP軟件控制計劃系統是有意義的。在ERP系統中，線束項目組可以使用藍圖來確定生產計劃的規則。該系統以這些規則為基礎，解讀和分析汽車客戶的圖紙，生成生產數據，包括工作計劃和零部件清單，還可以根據具體的交貨計劃計算生產周期。除了大大節省工作時間外，還消除了人工故障來源，確保了實施程序的標準化，使得線束品質得到了很大的保障。

規范化生產

線束生產一般分三個階段：裁線壓接、預裝和總裝。

線材加工在切割領域是高度自動化的。自動化機器首先將線切割到確定的長度，然后剝皮，打端子。更復雜的機器可以執行額外的工藝步驟，如絞線等。用這種方式生產的電線被分組成束，并可供下一個生產步驟使用。

線材加工在切割領域是高度自動化的。自動化機器首先將線切割到確定的長度，然后剝皮，打端子。更復雜的機器可以執行額外的工藝步驟，如絞線等。用這種方式生產的電線被分組成束，并可供下一個生產步驟使用。

裁線壓接后的生產階段是高度手動的預裝配階段。編制預裝工藝操作說明書，為了提高總裝效率，復雜的線束要設置預裝工位，預裝工藝及工裝的合理性、便捷性，以及是否符合人體工學、具備防呆特性與否，均直接影響到后續總裝配的效率。如果預裝部分裝配的偏少或者裝配的導線路徑不合理會加大總裝配人員的工作量、放慢流水線的速度，所以工程工藝人員要不斷在現場改進、總結，才能編制出合理的生產工藝，并制作出工裝。

總裝環節，同樣是一個高度手工的過程，根據產品開發部門設計的裝配總圖，結合工裝設備、物料規格尺寸以及其他細微的工作，以提高裝配效率。由于線束通常是根據客戶的具體車型裝配要求生產的，工作步驟可能因線束構成而異。為了做到工位平衡，工作人員必須對每個操作了然于胸，并現場測算工時，平衡裝配工藝。因此，很有可能會出現錯誤，這對質量保證是一個額外的挑戰。

總而言之，汽車線束在車內電子技術含量和質量飛速提升的過程中，逐漸成為評價汽車性能的一項重要指標。為此，卓爾科技非常重視對所有員工的培訓和作業指導，對于不同的生產工序，制定相應的標準化操作規范，如專業的生產作業指導書、設備調試作業指導書、質量判定作業指導書等，結合生產制程、質量檢驗、設備維護、過程巡查等記錄，確保每一條線束生產過程中的機器、員工、工具、物料、量具、工裝、環境都可追蹤，同時確保任何存在瑕疵的產品都能被隔離開來，任何產品責任問題都可以迅速得到澄清。

品質檢驗

為了保證線束質量，每一根線束制造完畢都要進行綜合電氣性能和外觀尺寸檢查。綜合電氣性能檢查是將線束各護套和插接件，和檢測設備進行插接連接測試，如有問題，檢測人員會根據設備提示，進行隔離，以保證流出產品全部合格；

外觀尺寸檢查一般放在通電檢查之后，外觀檢查要從線束一端開始，須順著一個方向逐一檢查，避免遺漏。檢查每一個連接器中針腳是否有歪斜的，有不平齊的，線束粗纏和密纏是否合格，防水栓是否有脫落的，是否裝配到位，卡扣是否有松動。一旦發現不合格，需對不合格處貼上標識、寫上不合格現象、隔離至不合格品區域，待分析、總結后做出改進。

最后要進行的是尺寸檢查。尺寸檢查主要是將線束放置在檢具和工裝上，對線束進行定位，檢查各卡子位置是否在規定范圍內，線束長度是否符合要求，各分支長度是否符合要求。檢查合格后，貼合格標簽，進行裝箱入庫。

汽車線束設計對整車來說非常關鍵，卓爾科技深耕汽車線束領域多年——控制每一道工序質量，確保批量生產的線束質量穩定可靠，對卓爾科技來說意義重大。接下來，卓爾科技將繼續致力于汽車線束，探索出更多線束質量控制方法，提高線束的質量。